Durch unseren Intensitätsroboter spare ich mir viel Zeit bei der Einrichtung und kann trotzdem hochpräzise und automatisiert messen. So geht Effizienz!
Ausgangslage
In der akustischen Entwicklung moderner Fahrzeuge, Maschinen und Gebäude spielt die lokalisierte Beurteilung von Schallemissionen eine zentrale Rolle. Manuelle Intensitätsmessungen sind jedoch zeitintensiv, fehleranfällig und je nach Anwendungsfall schwer zu reproduzieren – vor allem bei komplexen Geometrien und hochdynamischen NVH-Anforderungen. Die zunehmende Variantenvielfalt bei Materialien, Oberflächen und Bauteildesigns verlangt nach einer flexiblen und skalierbaren Lösung.
Relevanz
Das System wird erfolgreich in unterschiedlichen Branchen und Anwendungsbereichen eingesetzt, unter anderem:
- Automobil- und Luftfahrtindustrie
z. B. Messung der Schallabstrahlung von Karosserieteilen (Türen, Motorhauben, Flugzeugrümpfe), Bewertung von Dämmmaterialien und Verbundwerkstoffen für leisere Fahrzeuge/Flugzeuge - Maschinen- und Anlagenbau
z. B. Untersuchung von Maschinengehäusen oder industriellen Anlagenkomponenten, Identifikation von Lärmquellen zur Reduzierung von Betriebsgeräuschen - Bauakustik und Lärmschutztechnik
z. B. Bewertung der Schalldämmung von Türen, Fenstern oder Wandaufbauten, Akustische Optimierung von Schallschutzwänden oder Bahn-/Straßenbelägen - Akustische Forschung und Entwicklung
z. B. Messung der Schallabsorption/-dämmung neuer Werkstoffe (z. B. Schaumstoffe, Verbundmaterialien), Simulationsvalidierung - Qualitätskontrolle und -sicherung:
z.B. Automatisierte Prüfung akustischer Eigenschaften nach Lackierung oder Materialwechsel
Herausforderung
- Wie lassen sich Schallquellen schnell, zuverlässig und präzise identifizieren – auch bei komplexen Geometrien?
- Wie kann der Aufwand für Messtechnik und Versuchsdurchführung reduziert werden?
- Wie gewährleistet man Reproduzierbarkeit und Standardisierung über mehrere Testzyklen hinweg?
⭐️ Key Features
- Automatisierte Pfadplanung basierend auf 3D-Geometrie
- Reproduzierbare Messpfade mit ±0,1 mm Repositionierungsgenauigkeit
- Nahtlose Integration in bestehende Prüfstände
- Branchenübergreifender Einsatz (Automotive, Aerospace, Maschinenbau, Bauakustik)
- Kompatibilität mit NVH-Analyse-Workflows der PAK Software
✅ Fazit
Das robotergestützte Schallintensitäts-Messsystem ist ein Quantensprung für effiziente, präzise und skalierbare NVH-Messtechnik. Wo früher manuelle Programmierung und hohe Personalkosten den Alltag bestimmten, sorgen heute intelligente Algorithmen und robotergestützte Automatisierung für maximale Effizienz bei minimalem Aufwand.
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